Schema di progettazione di un ESS containerizzato con batteria al piombo-acido

2. Progettazione dello schema dei container

2.1 Introduzione di base al contenitore

In base ai requisiti del progetto, viene selezionato un container standard da 40 piedi tenendo conto del metodo di raggruppamento della batteria, della progettazione e installazione del sistema ausiliario nel container e dell'ispezione e manutenzione quotidiana. Dimensioni esterne: 12192*2438*2591 mm. Per questo progetto sono necessari un totale di 42 TEU da 40 piedi. Il container è progettato con un carico statico di 60 t e un carico di sollevamento massimo di 45 t. Il compito principale del container è quello di integrare organicamente batterie al piombo, monitoraggio delle comunicazioni e altre apparecchiature in un'unità container standard da 40 piedi, dotata di un proprio sistema di alimentazione indipendente, sistema di controllo della temperatura, sistema di isolamento termico, sistema ritardante di fiamma, Sistema di allarme antincendio, sistema di interblocco elettrico, sistema di interblocco meccanico, sistema di fuga di sicurezza, sistema di emergenza, sistema antincendio e altri sistemi automatici di controllo e garanzia di sicurezza. ILla batteria al piombo è installata sulla staffa della batteria e la staffa è installata sul fondo della scatola mediante bulloni. Gli armadi BMS e i condizionatori sono installati a pavimento. L'armadio di monitoraggio ad anello dinamico adotta l'installazione a parete e integra al suo interno un'unità di controllo intelligente. La scatola di distribuzione dell'alimentazione adotta l'installazione a parete. I cavi di alimentazione e i cavi di monitoraggio delle apparecchiature ambientali nel contenitore sono instradati internamente e non sono presenti scanalature o tubi sulla superficie; l'uscita di potenza della batteria e i cavi di monitoraggio e interfaccia BMS sono instradati in scanalature, il che è comodo per la manutenzione. Di seguito è riportato il disegno schematico del contenitore.

Opzione 1: utilizzare il tipo con sportello di manutenzione laterale

Opzione 2: utilizzare il tipo con sportello di manutenzione su un lato

2.2 Le caratteristiche dell'interfaccia del contenitore

2.2.1 Le caratteristiche dell'interfaccia meccanica del contenitore Il contenitore può soddisfare i requisiti di sollevamento complessivo a pieno carico. Il contenitore è installato e fissato nel suo insieme tramite bulloni, il che è comodo da spostare. Il punto di fissaggio del bullone è collegato in modo affidabile al conduttore conduttivo non funzionale dell'intero contenitore (il guscio metallico del contenitore, ecc.) e allo stesso tempo fornisce all'utente due punti di messa a terra che soddisfano i requisiti del standard di energia elettrica sotto forma di barre di rame. Il grado di protezione del contenitore è IP54. Il metodo di fissaggio è mostrato nella figura seguente.

2.2.2 Caratteristiche dell'interfaccia elettrica del contenitore L'apparecchiatura interna del contenitore adotta la modalità di doppia alimentazione. Una è la modalità di alimentazione CA, l'interfaccia è 380 V CA; l'altro è la modalità di alimentazione CC indipendente, che fornisce una garanzia di alimentazione affidabile per le apparecchiature di supporto dell'ambiente del container e le apparecchiature di monitoraggio delle comunicazioni. In circostanze normali, l'alimentazione del box viene prelevata dall'alimentatore CA esterno. Quando l'alimentazione esterna viene a mancare, passerà automaticamente alla modalità di alimentazione indipendente CC e otterrà l'alimentazione dalla batteria al piombo. Il sistema di accumulo dell'energia fornisce interfacce di ingresso e uscita di alimentazione CC positiva e negativa con una tensione di 672 V (batterie colloidali al piombo-acido, 2 V 1000 Ah, 336 in serie). Il BMS nella confezione utilizza l'interfaccia RS485 o l'interfaccia CAN per comunicare con il PCS esterno e utilizza l'interfaccia Ethernet o l'interfaccia 485 per comunicare con il monitoraggio in background, fornendo informazioni sullo stato della batteria, informazioni sugli allarmi, informazioni sul monitoraggio dell'ambiente del contenitore e dispone di "quattro funzioni remote" . I metodi di entrata e uscita dei cavi di alimentazione e di comunicazione di monitoraggio sono ingresso e uscita dal basso. La linea elettrica e la linea di monitoraggio vengono posate separatamente. La linea elettrica utilizza due cavi RVV22 da 1*300mm2; i cavi RS485 ed Ethernet sono cavi standard a doppino intrecciato con strati di schermatura.

2.2.3 Caratteristiche dell'interfaccia di comunicazione del contenitore Il contenitore adotta un'interfaccia di comunicazione esterna unificata, comprendente due interfacce RS485 (ModbusRTU), due interfacce Ethernet industriali e un'interfaccia CAN. Il tipo, le prestazioni e gli indicatori tecnici dell'interfaccia di comunicazione sono i seguenti: 1) RS485: l'interfaccia adotta l'interfaccia delle specifiche elettriche RS485 standard. Il protocollo adotta la modalità ModbusRTU; la porta di comunicazione del livello fisico adotta RS485 e come mezzo di comunicazione viene utilizzato un doppino intrecciato schermato; la velocità di trasmissione della porta di comunicazione può essere selezionata tra 2400, 4800, 9600 e 19200 e il valore predefinito è 9600; la modalità di trasmissione del collegamento è 1 master. Per lo più half-duplex. Il BMS è il master e il PCS è lo slave. 2) Ethernet: l'interfaccia adotta la porta RJ-45, 10/100Base-T. Il testo del protocollo di comunicazione adotta il protocollo standard MODBUS TCP/IP; il BMS è il server, lo sfondo del monitoraggio SCADA è il client e il numero della porta del servizio è 502; dopo l'avvio del BMS, è necessario stabilire un ascoltatore del servizio su 502 e il monitoraggio in background stabilisce o disconnette il BMS secondo necessità. 3) CAN: l'interfaccia CAN riservata, che utilizza un doppino intrecciato schermato, con cui può comunicarePCS e sistema di monitoraggio in background .

2.3.1 Schema di messa a terra Il contenitore prevede l'installazione e il fissaggio dei bulloni. Il punto di fissaggio del bullone può essere comunicato in modo affidabile con il conduttore conduttivo non funzionante dell'intero contenitore (il guscio metallico del contenitore che non viene caricato in circostanze normali, ecc.) e, allo stesso tempo, il contenitore fornisce agli utenti due punti di messa a terra che soddisfano gli standard elettrici più severi sotto forma di barre di rame. Il punto di messa a terra fornito all'utente deve formare una connessione equipotenziale affidabile con il conduttore conduttivo non funzionale dell'intero contenitore e il punto di messa a terra si trova sulla diagonale posizione del contenitore. Fare riferimento alla figura seguente per il punto di messa a terra dei conduttori conduttivi non funzionali.² . La resistenza di terra è inferiore a 2 Ω . All'interno del contenitore è presente una barra di rame per la messa a terra. I fili di terra dell'armadio BMS e dell'armadio di monitoraggio ambientale dinamico sono collegati alla barra di rame di messa a terra interna. La barra di rame di messa a terra nella scatola è collegata alla barra di rame esterna tramite un filo da 250 mm² , e la barra di rame esterna è collegata al piatto di terra in acciaio. Lo schema della barra di rame di messa a terra è il seguente.

Dimensioni dell'acciaio piatto rettificato: 40 * 5 * 3000 mm

GEM Battery fornisce vari tipi di batterie per progetti ESS, le batterie tipiche sono:

GzV2-600(2V600Ah ), GzV2-800(2V800Ah), GzV2-1000(2V1000Ah), GzV2-1500(2V1500Ah), GzV2000(2V2000Ah), GzV2500(2V2500Ah), GzV3000(2V3000A h) e le batterie al gel della serie GHM da 2 V

Alimentato e potente!

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